豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。豆制品废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

肉食品加工污水水质特点：肉食品加工产废水是肉类加工过程中排出的废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD53002200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

1、要选择高温喷漆房正规厂家生产的产品，用配件严格抓料关，质量和服务才有保证，坚决不购买在设计和安装上有严重质量问题或安全缺陷的产品。2、从日常工作开始，对高温喷漆房操作人员进行岗前培训，定期维护和保养设备，定期开展安全活动和各种安全检查。3、车间设施规划时，生产现场应符合设计要求和安全规程，保证各工序流程互不干扰，并配备专用设备和操作人员，实现专业操作。4、可以将“预防为主,防消结合”思想作为指导,设备规范要求,电线、安全管理、仓库使用易燃易爆物品的项目安全管理责任制等地方的脚,隐患检查列表中改变以来,没有盲点,不留死角,消除隐患,让高温喷漆房事故不再重复,实现安全生产。

一、注重品牌择优：凡是驰名品牌，它必须要有过硬的产品品质和优良的服务体系作保证，并终被客户认可。选购喷烤漆房和选择其它产品一样，注重品质。虽然全国生产烤漆房厂家在400家左右，但像盐城“中大”，广州“宝中宝”这些知名品牌，具有专业研发、设计、制造能力，年产量超千台，且销售网络遍及全国各地的，至多不会超过七、八家。选购喷烤漆房固然要根据投资财力而定，但在选择高中低档产品中，择优品牌还是非常必要的。二、注重技术参数：时下不少选购烤漆房的企业和维修业主十分在意价格，而忽视了技术参数，这是对喷烤漆房选购缺乏专业知识的一种表现。如房体的内外尺寸、风量(m2/h)有载风速(m/s)、换气次数(次/h)、工作温度、升温时间、光照度(Lux)、噪音(dB)、TSP值(mg/m2)、耗油量(kg/台车次)、总功率(kw)、废气处理方式以及电力要求等。

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。按照类别划分主要有颗粒性废气和气态性废气。颗粒性废气污染物主要是生产过程中产生的污染性烟尘。气态性废气则是工业废气中种类多也是危害性大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气。颗粒性废气，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等。在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染。气态性废气来源广泛，一是化石燃料的燃烧，特别是不完全燃烧产生的硫氧化物、氮氧化物和碳氧化物等废气。二是煤炭、石油、天然气、钢铁、有色金属、建材和化工等行业生产过程中产生的废气。工业废气的危害不仅仅在于环境本身，对于人体自身也有直接的影响。

当前，国内外的污水处理工艺大多采用沉淀(澄清)过滤和消形式，其中沉淀部分对原水中悬浮物的去除显得尤为重要。金昌VOCs在线监测设备沉淀池作为去除水中悬浮物的主要设施之一，在水行业得到了广泛的应用。提高沉降效率有两种方法：1)缩短颗粒的沉淀距离、增大沉淀池面积，斜管沉淀属这一类;2)增大矾花颗粒的下沉速度，VOCs在线监测设备设备通过采用高效絮凝剂和优化絮凝工艺来实现。