在喷漆室的设计与安装中，要考虑什么？(1)由于喷漆设备属于专用设备，因此需要配备专人负责开闭、操作检查。(2)设计时应考虑消除静电，无尘喷漆室通风过滤系统中使用的过滤材料大多是化纤产品，因此在通风除尘过程中过滤材料会积聚大量的粉尘。在风扇的动力作用下，由于摩擦会产生更多的静电和放电现象。如果没有静电消除装置，很容易引起火灾和爆炸，如果室外排尘管道超过建筑物的高度，也应考虑防雷措施。(3)漆室照明设计时，选用的灯具和开关必须防爆，以避免开启时的危险。(4)排尘风机必须选用防爆风机，风机噪声不得超过标准。(5)在满足技术要求的前提下，应尽量选择经济适用的排风扇。同时，风机的供气量应比排风量大10%，以保证漆室的微正压。(6)制作安装时，必须按照设计要求进行，避免随意变更图纸，以保证漆室的安装质量。

1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。5、要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。

若采用生物脱氮法，则包括氨化、硝化和反硝化三个阶段。在氨化过程中,污水中的有机氮在微生物作用下转化为氨氮。硝化过程中，首先在亚硝化杆菌的作用下，氨氮转化为亚硝酸盐氮，然后在硝化杆菌作用下，亚硝酸盐氮进一步被氧化成硝酸盐氮，同时水中的亚硝酸盐也可以在厌氧条件下受微生物作用转化为氮气。反硝化过程中，硝酸盐氮转化为氮气释放到空气中，从而达到水中氮的彻底去除。污水处理如何提高总氮去除率？目前现有污水处理厂主导的工艺有采用A/A/O(含改进型UCT)工艺、SBR和氧化沟工艺。这些工艺在去除有机物和氨氮方面效果较好，但对TN的整体处理效果未达标，尤其是反硝化阶段，没能引起足够的重视，即使增设了反硝化池效果也不佳。

1、要选择高温喷漆房正规厂家生产的产品，用配件严格抓料关，质量和服务才有保证，坚决不购买在设计和安装上有严重质量问题或安全缺陷的产品。2、从日常工作开始，对高温喷漆房操作人员进行岗前培训，定期维护和保养设备，定期开展安全活动和各种安全检查。3、车间设施规划时，生产现场应符合设计要求和安全规程，保证各工序流程互不干扰，并配备专用设备和操作人员，实现专业操作。4、可以将“预防为主,防消结合”思想作为指导,设备规范要求,电线、安全管理、仓库使用易燃易爆物品的项目安全管理责任制等地方的脚,隐患检查列表中改变以来,没有盲点,不留死角,消除隐患,让高温喷漆房事故不再重复,实现安全生产。

通常的"三苯"废气管理一般采用焚烧和裂解以及变体流程等方法。应用结果表明：等离子有机废气净化器的管理工艺技术，具有实际的应用价值和推广价值。甲苯在常温下为无色液体，极易挥发，其蒸汽对眼睛、呼吸道、皮肤有很强的刺激性，吸入8小时浓度为375-750mg/m3的甲苯蒸汽时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、全身无力、等症状;长时间吸入会因呼吸器官中枢麻木而导致死亡。在我国划定排放的产业气体中甲苯的浓度必需小于60mg/m3。等离子有机废气净化器是一种新型高效废气处理有机废气的净化设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染，更换及维护保养便利。之前普遍采用前者管理技术，也有采用超临界水冷凝的管理技术。

袋式除尘器设计注意事项：（1）袋式除尘器的设置地点以室外的居多，只有少数小型袋式除尘器设置在室内，应根据室内外设置情况，考虑采取何种电气系统及是否设立防雨棚。设置场所无论是在室内还是室外，或在高处，安康工业喷漆房都需要进行安装前的勘测；对达到安装现场前所经路径，各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机械等都应事先做好设计和安排。（2）如果袋式除尘器是设在腐蚀性粉尘的环境之中。应充分考虑袋式除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层。对受海水影响的海岸和船上的情况亦应考虑相应的涂装方案。（3）工业喷漆房施工把袋式除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时，按其一面的垂直面、能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的除尘器考虑地震烈度的影响。