豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，榆林一体化污水处理设备厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。豆制品废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。一体化污水处理设备施工主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

烤漆房作用：1、可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化。2、可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。

药厂在生产药品的过程中主要产生苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等有机废气，对环境造成很大的危害。因此国家对制药的生产厂家产生的废气加大治理力度，严格执行pg电子排放标准。泓利通pg电子根据制药厂的废气性质和经济性，采用收集系统+预处理系统（喷淋塔+过滤器）+催化燃烧来进行有效的废气处理，没有二次污染，净化率达到95%。

处理工艺有多种，我公司生产的处理污水设备是根据污原水水质而设计的，下面介绍一下污水中的氮的处理方法：总氮是反映水体富营养化的主要指标，我国将总氮浓度1.0mg/L作为富营养化水质标准。总氮为硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮与有机氮的总称，污水处理中总氮去除方法包括有机氮去除、氨氮去除、硝酸盐氮去除，具体要分析水质中哪一物质含量过高导致总氮超标。无机氮中的氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有害。与氨氮相比，水体中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮含量超标，也同样会使水环境质量恶化，还对人类以及动、植物油严重危害作用。

（1）次氯酸钠投加法（次氯酸钠发生器），次氯酸钠(NaClO)是原始的消处理方法之一，该方法由于原料来源方便、产品稳定安全、运输方便等特点，应用较为广泛。次氯酸钠作为商品在市场可以购买，也可以现场制作，目前小型医院废水处理现场制作一般采用电解食盐法，但次氯酸钠消能力弱，处理过程中带来废渣，正逐步被其它产品替代。(2)液氯法，液氯消以它消能力强、价格便宜等特点广泛应用于自来水和医院污水消，液氯的含氯浓度高,有效氯含量达99%以上，比次氯酸钠溶液高5~10倍，但氯气是一种有刺激性气味的黄色有气体，必须有专用的贮存设备和加氯设备。目前，典型的加氯设备有人工定时开启式加氯和自动提升加氯，但有关资料，液氯(Cl2)会与氨反应生成一氯胺、二氯胺及三氯胺而消耗液氯，也能形成有致癌作用的三卤甲烷(THM)，加上液氯的不完全性，所以液氯消受到限制。